體驗(yàn)產(chǎn)品
江蘇索普集團(tuán)：兩化融合管理 協(xié)同開啟化工行業(yè)數(shù)字化征程
時(shí)間：2021-02-24新聞來源：致遠(yuǎn)互聯(lián)官網(wǎng)瀏覽量：6578
近幾年，江蘇省鎮(zhèn)江市深入貫徹落實(shí)“產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市”戰(zhàn)略，堅(jiān)持“生態(tài)優(yōu)先，特色發(fā)展”，推進(jìn)以制造業(yè)為主體的工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
索普集團(tuán)一直深化落實(shí)江蘇省《關(guān)于化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施意見》，以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為引領(lǐng)，升級(jí)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)，科學(xué)布局下游產(chǎn)業(yè)。一方面實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)、水環(huán)境提升、廢氣治理、園區(qū)環(huán)境提升、智能化改造等五大工程建設(shè)和技術(shù)改造，有效改善化工基地生態(tài)環(huán)境；另一方面，按照低成本、高端化、綠色化、循環(huán)化原則，嚴(yán)格按照要求控制煤炭消耗量，在保證原煤用量不增長的基礎(chǔ)上，研究產(chǎn)業(yè)政策，規(guī)劃下游產(chǎn)業(yè)鏈，重塑組織協(xié)作能力，進(jìn)行價(jià)值鏈智能化建設(shè)，挖掘更有增長模式，提高自身對(duì)市場及業(yè)務(wù)變化的應(yīng)對(duì)能力。
面對(duì)疫情，索普集團(tuán)必須進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型
江蘇索普集團(tuán)有限公司始創(chuàng)于一九八五年（以下簡稱索普集團(tuán)），索普集團(tuán)現(xiàn)擁有煤化工、精細(xì)化工、基礎(chǔ)化工三條產(chǎn)業(yè)鏈。1992年，在國內(nèi)率先開發(fā)了低壓羰基合成醋酸技術(shù)，建設(shè)國家“921”醋酸工程，成為打通煤炭—甲醇—醋酸—醋酸衍生物路線的現(xiàn)代煤化工企業(yè)。
索普集團(tuán)企業(yè)概況
2020年，疫情的爆發(fā)讓化工行業(yè)同時(shí)受到了供給、需求兩個(gè)方面的沖擊。一方面，由于疫情對(duì)于物流儲(chǔ)運(yùn)的影響，外部采購的原材料無法運(yùn)輸?shù)交て髽I(yè)廠區(qū)，沒有原料就無法保障生產(chǎn)；制造的產(chǎn)品需要分銷/配送到下游企業(yè)、經(jīng)銷商或者車站港口等，產(chǎn)品到不了消費(fèi)者手里，就會(huì)影響貨款的到賬。物流運(yùn)輸卡殼，相當(dāng)于輸送血液的動(dòng)脈堵塞，原料流、產(chǎn)品流和信息流無法通暢，影響化工企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈的運(yùn)行，導(dǎo)致利潤下滑、現(xiàn)金流不暢。另一方面，化工行業(yè)生產(chǎn)具有連續(xù)性、自動(dòng)化和規(guī)模大型化的特點(diǎn)，且產(chǎn)業(yè)鏈長，化工產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度高。其中化工生產(chǎn)的“連續(xù)性”是節(jié)約成本和提高效率的基礎(chǔ)。但在疫情期間，生產(chǎn)連續(xù)性變得極為脆弱，市場的需求降低及運(yùn)輸不暢，導(dǎo)致成品庫存的大量增加。
索普集團(tuán)屬于基礎(chǔ)原料化工行業(yè)，是整個(gè)行業(yè)的最上游，產(chǎn)品的下游用戶非常廣泛，涉及到老百姓衣食住行的方方面面，為了維持國內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定，疫情期間也必須要維持工廠的正常生產(chǎn)。所以這次疫情讓索普集團(tuán)意識(shí)到必須通過數(shù)字化、信息化的手段，通過協(xié)同辦公、遠(yuǎn)程辦公的方式同供應(yīng)商、客戶、到崗員工進(jìn)行有效、及時(shí)的溝通交流和指令下達(dá)，保證全流程的暢通，確保正常生產(chǎn)。
重塑組織協(xié)作能力，挖掘更優(yōu)增長模式
智能辦公和智能制造一樣，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。具備這種意識(shí)后，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路才能真正啟程。
索普集團(tuán)通過數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享，在生產(chǎn)資料供應(yīng)、遠(yuǎn)程生產(chǎn)管控、客戶需求應(yīng)急響應(yīng)、客戶關(guān)系維護(hù)上有效保證穩(wěn)定經(jīng)營。數(shù)字技術(shù)讓這人員被隔離下業(yè)務(wù)繼續(xù)連通，保證了生產(chǎn)和經(jīng)營的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
同時(shí)，索普集團(tuán)通過在線辦公、在線數(shù)據(jù)共享，對(duì)歷史經(jīng)營管理數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，找到了業(yè)務(wù)流程、經(jīng)營管理的改善點(diǎn)，通過遠(yuǎn)程視頻會(huì)議，群策群力，設(shè)計(jì)了多項(xiàng)改善方案。
組織協(xié)作，高效協(xié)同
索普集團(tuán)通過致遠(yuǎn)互聯(lián)協(xié)同運(yùn)營平臺(tái)為企業(yè)的全體工作人員提供了便捷的、廣泛的、多面的、智能的、跨組織的工作入口，幫助企業(yè)人員連接需要的所有組織及機(jī)構(gòu)的工作信息，讓組織的協(xié)同能力提升到一個(gè)新的高度。
一方面，系統(tǒng)間的協(xié)同實(shí)現(xiàn)了跨地域的業(yè)務(wù)及時(shí)響應(yīng)與快速處理。協(xié)同運(yùn)營平臺(tái)提供多種線上辦公方式，業(yè)務(wù)處理方式，無論員工身在何處都能進(jìn)行事務(wù)處理，不會(huì)錯(cuò)失或貽誤商機(jī)，避免了因?yàn)槌霾畹仍蚨鴮?dǎo)致的拖沓、時(shí)間浪費(fèi)與不必要的來回周折，隨時(shí)隨地收發(fā)郵件、回復(fù)信息、審批文件，大大提高了工作效率。
另一方面，數(shù)據(jù)間的協(xié)同實(shí)現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的分析決策。管理者可以在線上甚至是移動(dòng)端實(shí)時(shí)查看企業(yè)的各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，第一時(shí)間了解市場第一線的信息，把控企業(yè)動(dòng)態(tài)，并最快做出數(shù)據(jù)分析和決策，牢牢占據(jù)市場競爭優(yōu)勢(shì)。
這種高效協(xié)同方式帶來的是工作規(guī)范化質(zhì)的提升。業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化以后提升了管理效力，消除了工作過程中潛在差錯(cuò)發(fā)生的可能性，讓所有的工作都能夠按照理想的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
單位空間門戶
按需定制，自主開發(fā)
索普集團(tuán)通過致遠(yuǎn)互聯(lián)協(xié)同運(yùn)營平臺(tái)的業(yè)務(wù)定制能力，定制了財(cái)務(wù)審批、合同審批、項(xiàng)目審批，包括項(xiàng)目施工申請(qǐng)單、施工過程管控、施工工程審計(jì)等大大小小超多三百個(gè)應(yīng)用，加快了索普集團(tuán)信息化建設(shè)的進(jìn)程與速度。
在進(jìn)行應(yīng)用定制過程中，索普集團(tuán)根據(jù)整個(gè)公司各個(gè)管理職能部門提出的需求，通過對(duì)需求的分析，利用信息化思維重新把相互之間沒有關(guān)系的一些業(yè)務(wù)進(jìn)行梳理、優(yōu)化，從信息基礎(chǔ)管理的角度挖掘其中的相互關(guān)聯(lián)，搭建了一個(gè)滿足所有需要的業(yè)務(wù)模型，逐漸通過優(yōu)化和完善把最終的復(fù)雜業(yè)務(wù)系統(tǒng)搭建完成。
致遠(yuǎn)互聯(lián)協(xié)同運(yùn)營平臺(tái)的業(yè)務(wù)定制能力幫助索普集團(tuán)構(gòu)建了一個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)的、電子一體化的、覆蓋供應(yīng)鏈信息的，滿足供應(yīng)鏈管理跨時(shí)間、跨區(qū)域、跨部門的集團(tuán)化協(xié)同辦公要求的數(shù)字化平臺(tái)，使得索普集團(tuán)能夠在疫情期間快速實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)字化監(jiān)控。
應(yīng)用定制
碎片化工作模式
索普集團(tuán)通過致遠(yuǎn)互聯(lián)協(xié)同運(yùn)營平臺(tái)搭建了手機(jī)客戶端應(yīng)用。在一定程度上改變了整個(gè)公司以往的工作模式——利用碎片化時(shí)間進(jìn)行協(xié)同辦公。公司從上到下的所有人，無論公司領(lǐng)導(dǎo)、理職能部門負(fù)責(zé)人還是基層工作人員，都通過移動(dòng)應(yīng)用將碎片化時(shí)間變成了有效的工作時(shí)間，比如在出差途中，開會(huì)會(huì)議間隙，通過移動(dòng)端方便快捷的處理一些事務(wù)，內(nèi)容幾乎涉及到所有生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中的人財(cái)物產(chǎn)供銷，提升了業(yè)務(wù)處理效率。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策分析
對(duì)于企業(yè)來說，如何將非結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)變成結(jié)構(gòu)化的，真正形成數(shù)據(jù)資產(chǎn)，一直都是一個(gè)非常大的課題。企業(yè)需要進(jìn)行數(shù)據(jù)清理，之后要將有效的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，然后在各專業(yè)領(lǐng)域建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，通過模型計(jì)算、分析判斷，得出優(yōu)化結(jié)果輔助公司決策。致遠(yuǎn)互聯(lián)協(xié)同運(yùn)營中臺(tái)為索普集團(tuán)構(gòu)建了集產(chǎn)品數(shù)據(jù)及組織架構(gòu)統(tǒng)一門戶等各種各樣的數(shù)據(jù)接口于一體的集成應(yīng)用，形成數(shù)據(jù)中臺(tái)，將生產(chǎn)過程中與經(jīng)營管理過程中采集到的數(shù)據(jù)匯總、清理并分析運(yùn)用，解決了信息孤島問題。
數(shù)據(jù)中臺(tái)的建設(shè)，使得企業(yè)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成和信息的自動(dòng)采集，減少人員干預(yù)，解決數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高了工作效率。
綜合安全監(jiān)控
永不止步，攀登制造行業(yè)的數(shù)字化“高峰”
數(shù)字化轉(zhuǎn)型，猶如逆水行舟，不進(jìn)則退。如果沒有攀登者的志向、勇氣和前進(jìn)的動(dòng)力，那么數(shù)字化轉(zhuǎn)型就將是一場空談，對(duì)于任何行業(yè)來說都是如此，而對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，也許這個(gè)過程還要艱難一些。未來，無論是制造環(huán)節(jié)本身，還是服務(wù)環(huán)節(jié)、商業(yè)模式，甚至是數(shù)據(jù)的商業(yè)價(jià)值都將被“重構(gòu)”，數(shù)字化、智能化的新技術(shù)會(huì)讓數(shù)據(jù)釋放出新能量和新價(jià)值，從而重新定義未來的工業(yè)。
對(duì)于索普集團(tuán)來說，重構(gòu)的過程就是必須把自己揉碎，重塑成為一個(gè)同時(shí)兼容互聯(lián)網(wǎng)科技和制造業(yè)技術(shù)的“超人”。
但越難的事情越要去做。因此不管外界條件如何變化，索普集團(tuán)依然會(huì)秉承自力更生、艱苦奮斗的精神，一往無前、永不止步的攀登制造行業(yè)的數(shù)字化高峰。
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