體驗(yàn)產(chǎn)品
南陽(yáng)防爆微特：構(gòu)建運(yùn)營(yíng)中臺(tái) 生產(chǎn)管理升級(jí)
時(shí)間：2020-09-25新聞來(lái)源：致遠(yuǎn)互聯(lián)官網(wǎng)瀏覽量：5308
當(dāng)前，在前沿信息技術(shù)的影響下，數(shù)字化正與經(jīng)濟(jì)社會(huì)深度融合，推動(dòng)著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。近日，在致遠(yuǎn)互聯(lián)全國(guó)協(xié)同應(yīng)用大賽上，河南優(yōu)捷信息技術(shù)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理張熠分享了南陽(yáng)微特防爆電機(jī)有限公司，這家傳統(tǒng)企業(yè)的數(shù)字化實(shí)踐之路。
南陽(yáng)微特防爆電機(jī)有限公司成立于1979年，主要生產(chǎn)低壓全系列防爆、非防爆電機(jī)及特種電機(jī)、防爆電氣等，共計(jì)十二大類、四十余個(gè)系列、160余個(gè)品種、5680個(gè)規(guī)格，單機(jī)容量從0.12千瓦到355千瓦，具有先進(jìn)的研發(fā)設(shè)計(jì)能力。2010年，公司在鎮(zhèn)平縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建立了新的制造基地。基地占地120畝地，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的高度集成，生產(chǎn)能力和技術(shù)水平均處于行業(yè)前列。
企業(yè)信息化發(fā)展歷程
張熠：從信息化歷程來(lái)看，從2007年到2017年，十年間，公司主要致力于生產(chǎn)能力的改造。2003年實(shí)施會(huì)計(jì)電算化，2007年實(shí)施進(jìn)銷存管，一直到2017年升級(jí)致遠(yuǎn)互聯(lián)A8協(xié)同管理軟件并上線了產(chǎn)品報(bào)價(jià)，2019年到2020年升級(jí)到A8 7.1版本，實(shí)施了倉(cāng)儲(chǔ)條碼管理以及主生產(chǎn)計(jì)劃、人事管理、設(shè)備臺(tái)帳以及質(zhì)量審批。
2018年以后，公司對(duì)信息化重視程度有所提高，所以我們著重實(shí)施了倉(cāng)儲(chǔ)的條碼管理以及生產(chǎn)計(jì)劃。2020年后，可能還會(huì)根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)施全臺(tái)帳管理以及MES系統(tǒng)。
目前主要應(yīng)用是財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈，主要包括財(cái)務(wù)總賬、應(yīng)收應(yīng)付管理、供應(yīng)鏈銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、委外以及核算管理，同時(shí)今年實(shí)施了WMS條碼管理。在生產(chǎn)制造方面，從2012年開始實(shí)施了物料清單、生產(chǎn)訂單，但是這部分?jǐn)?shù)據(jù)更新不同步，造成了數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，也是目前困擾企業(yè)生產(chǎn)最大的問(wèn)題。
在協(xié)同應(yīng)用方面，我們實(shí)施了銷售合同審批以及三包改制審批、產(chǎn)品報(bào)價(jià)、顧客滿意度調(diào)查，此后也實(shí)施了人事管理、設(shè)備管理以及主生產(chǎn)計(jì)劃大綱，從產(chǎn)品任務(wù)的下達(dá)到裝配實(shí)驗(yàn)以及分包入庫(kù)，這個(gè)過(guò)程我們進(jìn)行線上管理。
企業(yè)發(fā)展面臨的困惑
張熠：企業(yè)發(fā)展的困惑，主要是兩個(gè)方面，第一部分是基礎(chǔ)信息管控，首先是，大家知道生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)品品種比較多，規(guī)模比較多，涉及到的產(chǎn)品檔案也比較多，而且變更比較頻繁。這部分?jǐn)?shù)據(jù)如果不能夠及時(shí)更新的話，系統(tǒng)中數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程指導(dǎo)意義就不是很大，所以這塊是目前困擾企業(yè)應(yīng)用的主要難點(diǎn)。
其次是人員管理，員工的變動(dòng)頻繁，不能夠有效地管理公司現(xiàn)有人員，這也是企業(yè)遇到的一個(gè)難點(diǎn)。最后是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備以及辦公設(shè)備的管理，目前只是通過(guò)電子表格的方式，無(wú)法有效管理表格的臺(tái)帳、設(shè)備的臺(tái)帳以及維保計(jì)劃、售后服務(wù)管理。
第二部分是生產(chǎn)管理的管控。通過(guò)手工的數(shù)據(jù)來(lái)管理生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)企業(yè)計(jì)劃的變動(dòng)過(guò)程不能有效地管理，發(fā)現(xiàn)有些產(chǎn)品銷售部分已經(jīng)做了計(jì)劃變更，但是生產(chǎn)過(guò)程還在生產(chǎn)，這就是困擾企業(yè)的一個(gè)難點(diǎn)，也是企業(yè)增加產(chǎn)能的瓶頸。
在管理瓶頸上，由于產(chǎn)品特殊性強(qiáng)，銷售業(yè)務(wù)接單不能準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)價(jià)，需要通過(guò)手工計(jì)算進(jìn)行報(bào)價(jià)；同一個(gè)客戶可能有不同人員報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)信息不共享。此外還有生產(chǎn)計(jì)劃的落后，嚴(yán)重制約產(chǎn)量進(jìn)一步增加，不能夠按時(shí)交貨，生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管控的難度也比較大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的追溯，售后服務(wù)過(guò)程不清，產(chǎn)品維保需要人工進(jìn)行確認(rèn)進(jìn)度。
在數(shù)據(jù)管控上，主要是人員、產(chǎn)品信息、物料清單以及庫(kù)存這幾方面更新的不及時(shí)，造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。信息集成方面，以前都是ERP系統(tǒng)與致遠(yuǎn)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，審批過(guò)的信息需要在ERP中要重新輸入一遍，還有人事部門人員變動(dòng)需要維護(hù)兩遍。銷售與生產(chǎn)、技術(shù)的溝通通過(guò)郵件、電話等方式進(jìn)行信息傳遞。
構(gòu)建業(yè)務(wù)特色應(yīng)用
張熠：產(chǎn)品在線報(bào)價(jià)。我們實(shí)施了產(chǎn)品在線上報(bào)價(jià)，解決了業(yè)務(wù)員拿著價(jià)格表，根據(jù)客戶的要求進(jìn)行加價(jià)的計(jì)算模式，我們直接預(yù)制產(chǎn)品的價(jià)格表以及各種特征的加價(jià)比例，通過(guò)業(yè)務(wù)員在線打開報(bào)價(jià)單，選擇報(bào)價(jià)的產(chǎn)品，基礎(chǔ)價(jià)格就自動(dòng)帶出來(lái)，通過(guò)加價(jià)的比例，通過(guò)客戶要求的特征，自動(dòng)帶出加價(jià)比例。
人事管理，首先是人員檔案，建立花名冊(cè)以及人員維護(hù)，通過(guò)過(guò)程表單自動(dòng)寫入招聘的需求。在人員變動(dòng)方面增加了員工的轉(zhuǎn)崗、調(diào)崗、請(qǐng)休假、離職、工作交接這些審批表單。培訓(xùn)是每個(gè)月有相關(guān)部門提出培訓(xùn)申請(qǐng)，人事部進(jìn)行培訓(xùn)登記，安排培訓(xùn)計(jì)劃，最后是培訓(xùn)反饋。
設(shè)備管理。我們實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全生命周期的管理，以設(shè)備申購(gòu)為開端，審批通過(guò)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)備管理臺(tái)賬進(jìn)行統(tǒng)一管理；以設(shè)備編碼為唯一編碼，將設(shè)備后期產(chǎn)生的故障報(bào)修及報(bào)廢信息通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)回寫的機(jī)制，自動(dòng)留存至設(shè)置管理臺(tái)賬中，形成完善的設(shè)備信息；建立設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，按照時(shí)間階段劃分，提醒設(shè)備管理員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或者保養(yǎng)；建立設(shè)備點(diǎn)檢、故障維修及報(bào)廢申請(qǐng)流程，規(guī)范落實(shí)責(zé)任人；建立設(shè)備重大事故報(bào)告機(jī)制，落實(shí)事故處理過(guò)程及結(jié)果。
生產(chǎn)計(jì)劃大綱。生產(chǎn)計(jì)劃大綱以“工作號(hào)”為唯一線索記錄產(chǎn)品從下達(dá)任務(wù)、排產(chǎn)到車間派工、試驗(yàn)、噴包、入庫(kù)的一系列業(yè)務(wù)處理，入庫(kù)信息實(shí)現(xiàn)與用友U8系統(tǒng)產(chǎn)品集成。
總裝派工、質(zhì)檢。裝配車間從《生產(chǎn)計(jì)劃大綱》中選取已排產(chǎn)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，編制裝配車間的裝配計(jì)劃，向各個(gè)操作員派工填寫《裝配派工單》。按工作號(hào)派工，填寫派工數(shù)量及裝配要求。派工后，向《生產(chǎn)計(jì)劃大綱》中填寫裝配已派工數(shù)量及操作記錄。
試驗(yàn)派工?！对囼?yàn)臺(tái)試驗(yàn)單》是試驗(yàn)臺(tái)的派工單。在裝配車間裝配完工并質(zhì)檢合格后，需要在試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品試驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)要求。試驗(yàn)臺(tái)按工作號(hào)填寫《試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)單》進(jìn)行派工。發(fā)出后，在《生產(chǎn)計(jì)劃大綱》中回寫試驗(yàn)報(bào)檢數(shù)量及操作記錄。
噴包派工、質(zhì)檢。在試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后，進(jìn)入噴包車間進(jìn)行噴漆、包裝環(huán)節(jié)。車間調(diào)度按工作號(hào)填寫《噴包派工單》進(jìn)行派工。發(fā)出后，向《生產(chǎn)計(jì)劃大綱》回寫噴包派工數(shù)量及操作記錄。噴包車間操作完成后，進(jìn)入質(zhì)檢，填寫《噴包質(zhì)檢單》。技術(shù)中心技術(shù)員根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果，填寫合格數(shù)量。發(fā)出后，在《生產(chǎn)計(jì)劃大綱》中回寫噴包質(zhì)檢合格數(shù)量及操作記錄。
銘牌、合格證打印。噴包質(zhì)檢合格的產(chǎn)品打印銘牌、產(chǎn)品合格證，按工作號(hào)打印產(chǎn)品銘牌和合格證。
ERP集成。協(xié)同與ERP集成，完成工作號(hào)自動(dòng)生成并寫入ERP系統(tǒng)；自動(dòng)更新生產(chǎn)計(jì)劃大綱中每個(gè)工作號(hào)計(jì)劃執(zhí)行完成狀態(tài)；自動(dòng)采集ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品入庫(kù)單存棧信息（存在數(shù)量、時(shí)間）。
協(xié)同應(yīng)用管理價(jià)值
張熠：我們通過(guò)致遠(yuǎn)互聯(lián)協(xié)同運(yùn)營(yíng)中臺(tái)，構(gòu)建了產(chǎn)品數(shù)據(jù)及組織架構(gòu)統(tǒng)一門戶等各種各樣的數(shù)據(jù)接口的集成應(yīng)用，從而形成數(shù)據(jù)中臺(tái)，解決了信息孤島問(wèn)題。通過(guò)數(shù)據(jù)同步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成和信息的自動(dòng)采集，減少人員干預(yù)，解決數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率。
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