體驗(yàn)產(chǎn)品
※ ? ?流程化的效率秘密
做事情的效率=決策效率×執(zhí)行效率。
舉例來說,有一批鑄件需要進(jìn)行熱處理達(dá)到一定的物性指標(biāo)然后進(jìn)行后續(xù)加工。該熱處理相對是比較簡單的,工序包括A. = 1 \* ROMAN I段熱處理,B. 測試物性指標(biāo)X, Y, 與標(biāo)準(zhǔn)相比對,比對后劃分為P、Q兩種情況。P情況發(fā)生時進(jìn)行 = 2 \* ROMAN II段熱處理。Q情況發(fā)生時則廢棄。我們來用流程語言來分析一下,一個鑄件的處理流程。
① 決定做 = 1 \* ROMAN I段熱處理(用時10分鐘)
↓
② = 1 \* ROMAN I段熱處理(用時30分鐘)
↓
③ ?決定做物性測試(用時1分鐘)
↓
④ ?評價物性指標(biāo)(用時3小時,因?yàn)樾枰芯恐贫?biāo)準(zhǔn))
↓
⑤ ?做出 = 2 \* ROMAN II段熱處理決策(用時50分鐘)
↓
⑥ = 2 \* ROMAN II段熱處理(用時1小時30分鐘)
在沒有流程化之前,所用的時間為6小時01分鐘,流程化之后,由于制定了標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的工序流轉(zhuǎn)方向,所以可以省去所有的決策和評價時間,總用時就剩下了2小時,可見效率的提高是巨大的。
其中的奧秘是什么呢?
流程化過程事先已經(jīng)作出科學(xué)和優(yōu)化的規(guī)制設(shè)計(jì)并做出了順序,安排了決策,從而省掉了評價判別和決策的時間,因而極大地提高了工作或作業(yè)效率。
文字描述:
自動化流水線就是典型的生產(chǎn)作業(yè)流程化,流水線就是物化的流程(操作規(guī)范、制度、標(biāo)準(zhǔn)和順序)。從而實(shí)現(xiàn)了知識、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和決策的(接近于零成本)的復(fù)用。極大地提高了生產(chǎn)和工作效率和效益。
對于以物料的移動和變形為主要(生產(chǎn))工作形式的加工制造業(yè)或類似工作,流程化已經(jīng)普遍應(yīng)用并取得了豐碩的成果。實(shí)際上,在物料加工變形等工作中,通過將工人與生產(chǎn)線結(jié)合,已經(jīng)比較充分地發(fā)揮了工業(yè)革命和科學(xué)管理的力量。
現(xiàn)實(shí)案例:富士康、比亞迪
信息化的困惑和機(jī)遇
對于今天信息時代的企業(yè)或其他組織而言,員工所從事的工作已經(jīng)發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。以物料的變形和移動為主體的體力勞動工作讓位于從事信息的接收采集、分析、處理、創(chuàng)造和傳遞等腦力形式的工作。即便是在 資源、礦山、制造等行業(yè),體力勞動也逐步為機(jī)械化自動化作業(yè)做取代,人所做的工作則偏向于知識信息性的管理和創(chuàng)新工作。這就是管理學(xué)大師德魯克在上個世紀(jì)六十年代所提出的知識型員工。
放眼今日之組織、公司、院所、政府、醫(yī)院等等,管理者眼中的員工都是如何工作的呢?所有民工和生產(chǎn)線上的工人,幾乎都是處理信息、進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)管理的知識型員工。
對于民工和工人(越來越被機(jī)械和機(jī)器人所取代),為了提高效率,可以把他們結(jié)合到生產(chǎn)線(物化的流程)中去。對于新型的知識型員工呢?對于從事信息和運(yùn)營管理類勞動的人,如何能把他們結(jié)合進(jìn)物化了的工業(yè)革命和科學(xué)管理成果的“流程”中去呢?這樣的流程又是什么呢?
其實(shí)這就是企業(yè)管理探索中著名的“管理落地”問題。
管理落地難的場景(從管理落地PPT中獲取內(nèi)容)
管理落地的有效方式就是協(xié)同管理而支撐管理落地即流程上線的就是協(xié)同管理平臺。